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合成切削液在使用过程中要注意什么?

2022-10-08 15:30:54

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在切削液使用一段时间后,由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液,在补充水时要按比例加入一定量的原液,定期做浓度检查,如浓度变化较大时,应适当调整加入的水量和原液量,使切削液保持在规定的浓度范围内使用。

  切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。那么合成切削液在使用过程中要注意什么呢?下面朗威石化小编来给大家介绍。


 


  合成切削液在使用过程中要注意什么:

 

  1、要控制好使用浓度。

 

  在切削液使用一段时间后,由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液,在补充水时要按比例加入一定量的原液,定期做浓度检查,如浓度变化较大时,应适当调整加入的水量和原液量,使切削液保持在规定的浓度范围内使用。

  2、尽量避免在合成切削液中混入润滑油。

 

  由于合成液一般都含有较多的试剂,混入润滑油后,油便被乳化,使合成液逐渐变为乳化液,影响其使用性能,也容易引起发臭变质。

 

  3、避免使用硬度过大的水。

 

  合成切削液中一般都含有脂肪酸皂作润滑剂,如水的硬度大时,水中的钙、镁离子与脂肪酸反应生成不溶性皂,使润滑性能下降,并影响清洗效果。所以对硬度大的水要进行处理后再配制,或在组分中加入抗硬水剂。

 

  以上内容就是对合成切削液在使用过程中要注意什么的介绍了,切削液一般有水溶性和非溶水性(油性),水溶性又可分成乳化油、半合成切削液、全合成切削液克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前领头的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。


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合成切削液在使用过程中要注意什么?
在切削液使用一段时间后,由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液,在补充水时要按比例加入一定量的原液,定期做浓度检查,如浓度变化较大时,应适当调整加入的水量和原液量,使切削液保持在规定的浓度范围内使用。
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