提高润滑脂极压能力的几种添加剂

它是一种用途很广的添加剂。一般使用的助剂，根据成分分为含 S, P, Cl等元素，无机和有机固体润滑剂，如硫族化合物，以及各类金属填充物。根据其作用机制，可以将其分为两类：一类是反应型，另一类是分层的。反应型有两种，一种是添加剂与金属的表面反应产生一层保护膜，另一种是由添加剂本身分解形成的。为了防止高温时添加剂的分解失效，还可以减少添加剂对油脂的结构和性质的影响。大多数填料为石墨、MoS2等的层状固体润滑剂。

抗磨极压剂根据其功能可划分为抗磨剂、极压剂和抗磨性磨损剂。抗磨剂的主要功能是降低摩擦力和磨损。极压材料的作用是阻止金属的烧结或增加油脂的承载能力。抗磨损剂的作用是防止氧化、振动和磨蚀的产生。一般情况下，磷化合物的抗磨性不强，而硫、氯化合物对降低磨损作用不大，对提高极压性、提高抗负荷性能是有效的。可以将两种以上的添加剂混合起来，提高油脂的抗磨损极压性能。但是，需要注意的是，极性化合物会导致油脂的软化，以及对铜的侵蚀。

根据其在基础油中的溶解情况，可分为油溶性和非油溶性两类。有机物质包括：多硫化异丁烯、二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸盐、二烷基二硫代磷酸硫化氧化钼（[(RO)2PS2]2 MoOxSy）、二烷基二硫化氨基甲酸硫化氧化钼（[R2NCS2]2Mo2OxSy）等。

少量的非油溶性抗磨极压添加剂为有机固体润滑剂，大部分为无机固体润滑剂，例如：聚芳基硫醚、磷酸二钙的复合添加剂、铜[(C6H11NO) n](OH)2、 MCA (MCA）、MoS2、CeF3、SbSbS4、 Cu等。二烷基二硫代氨基甲酸盐是一种兼用添加剂，它具有抗氧化性和抗磨性、抗极压性能，是一种通用的多效性添加剂。这些添加剂在很多润滑脂，引擎油和工业润滑油中得到了广泛的应用。其二价盐、三价盐，例如锌盐、镉盐等，是主要的抗氧化剂，同时具有抗磨损、极压等特性。锌盐也可以作为一种金属钝化剂。钼、铅和锑盐是主要的抗磨损极压剂和抗氧化剂。三辛基甲基硫代钼酸季铵盐极压剂能增加梯姆肯 OK负载（136~276 kg)，但对皂基脂不起作用。通过与乙烯基丁二酐的反应，可以提高聚脲和锂基脂的耐磨性。在锂基脂中，镧氧化物对磨损和极压性均有很好的抑制作用，并且与烷基二硫代氨基甲酸钼有很好的协同效应。脂肪二元酸与二元醇（分子量为500~5000）的缩聚产物是很好的抗磨损极压材料。硼酸酯或硼酸酯是一种新型的抗磨损极压剂，利用分散剂（例如，石油磺酸盐）将极细小的硼酸盐分散在矿物油中，以无定形颗粒的形式存在，其平均直径为01微米，在金属表面上形成一层或几层的微球膜，具有良好的润滑效果，改善耐磨损和极压性能。